Requisitos Específicos del Sector
La metalmecánica vive de una cuenta fina: precio de material, tiempo de máquina, tiempo de operador y lo que se va en maquila externa. Si cualquiera de esos cuatro se estima en lugar de medirse, cotiza a ciegas y el margen real aparece meses después.
El problema se agrava con la volatilidad del acero y de los fletes: una cotización basada en costos del trimestre anterior puede estar vendiendo por debajo del costo sin que nadie lo note hasta el cierre.
Retos Operativos del Sector
Los cuatro escenarios que identificamos con mayor frecuencia en los diagnósticos de esta industria.
La maquila externa es una caja negra
Material que sale a un tercero y regresa sin que el sistema sepa qué se le hizo, cuánto costó ni cuánto se perdió en el camino.
El costo de máquina es un promedio
Sin tarifa por centro de trabajo y sin tiempo real capturado, todas las piezas parecen costar lo mismo. Las que sangran margen se esconden en el promedio.
Las herramientas se reponen cuando fallan
Sin control de vida útil, el desgaste se descubra por una pieza fuera de tolerancia, no por un aviso del sistema.
El mantenimiento es correctivo por default
Un paro no planeado de la máquina crítica se lleva la utilidad de la semana, y el histórico para justificar preventivo no existe.
Configuración en Epicor Kinetic
Módulos y capacidades que habitualmente integran el alcance de un proyecto en esta industria. El alcance definitivo se establece durante el diagnóstico.
Control de subcontratos y maquilas
Operaciones externas dentro de la ruta: material enviado, costo del servicio, tiempo de retorno y merma del tercero.
Producción · ComprasGestión de herramientas y vida útil
Herramental como activo con contador de uso y aviso de reposición antes de que salga una pieza fuera de especificación.
ActivosMantenimiento de activos (CMMS)
Preventivo por horas de uso o calendario, con historial que justifica la inversión y reduce el paro no planeado.
MantenimientoControl de tolerancias y especificaciones
Planes de inspección por operación con captura de mediciones y SPC sobre variables críticas.
CalidadCosteo de máquina y tiempo de operador
Tarifas separadas por recurso y por persona, con burden real. La cotización se apoya en datos, no en un promedio.
CosteoCotización con costo actualizado
Recotización rápida cuando cambia el precio del material o del flete, sin rehacer el cálculo a mano.
Ventas · CosteoPreguntas Frecuentes
Cotizamos mucho y ganamos poco. ¿Un ERP cambia eso?
Cambia la información con la que cotiza, no su estrategia comercial. Si hoy cotiza con costo estimado, va a descubrir que algunas familias de pieza se venden por debajo del costo real y otras tienen más margen del que creías. Lo que hagas con ese dato ya es decisión suya — pero sin el dato no hay decisión.
Somos taller de maquinado con muchas órdenes pequeñas. ¿Aplica?
Aplica, y la pregunta correcta es si el volumen de órdenes justifica la inversión. Con muchas órdenes pequeñas la ganancia está en automatizar cotización y programación; si son pocas y grandes, está en el costeo por proyecto. Conviene revisarlo antes de decidir.
¿El módulo de mantenimiento sustituye a un CMMS dedicado?
Para la mayoría de las plantas de metalmecánica, sí: preventivo, correctivo, refacciones y costo del paro dentro del mismo sistema. Si tiene un parque de activos muy grande o requisitos muy especializados, vale la pena comparar contra un CMMS dedicado.
